| последняя | В обсужденнии 0 реплик |
Fred M ®
[09.02.2008 20:20:29] | | В очередной раз при сдаче системы газового пожаротушения возник вопрос, на который до сих пор нет однозначного ответа - каким давлением испытывать трубопроводы на прочность?
СНиП "Технологические трубопроводы" дает формулу: 1,25-1,5 от рабочего давления.
Хотелось бы знать: кто-нибудь, когда-нибудь определял давление в распределительных трубопроводах в режиме тушения?
Прошу не путать с давлением в модуле (методы истытания модулей известны и прописаны НПБ 54-01). |
 | |
|
[10.02.2008 20:39:41] | | В мезплантовском перечне оборудования (МЭЗ Спецавтоматика) есть такая позиция как испытательный баллон, его на максимум заправляют на 15 МПа, значит они подразумевают, что этого давления достаточно для испытаний. Можно созвониться с ними, узнать их мнение по этому вопросу - какое давление нужно считать рабочим для распределительных трубопроводов. |
| |
|
ЮрийН
[11.02.2008 10:00:03] | | У меня есть компьютерная программа от производителя. В результатах расчетов видны значения давления в точках началах участков трубопроводов. То есть можно видеть как меняется давление по трубопроводу. По СНиП испытательное давление должно составлять 1,25-1,5 от рабочего давления. Рабочее давление - имеется в виду рабочее давление в баллонах.
|
| |
|
[11.02.2008 10:23:52] | | ЮрийН. Конечно, можно и принять рабочее давление в трубопроводах равное рабочему давлению в модулях....
Тогда попадаем в техническую ловушку. Чем создавать гидравлическое давление в 600 м.в.ст и более?
Пневматикой на такие давления испытывать запрещено, даже модули при таких пневматических испытаниях помещаются с специальные камеры. |
| |
|
КонстантинФ
[11.02.2008 10:53:09] | | ...Пневматикой на такие давления испытывать запрещено,...
Fred M, подскажите, а где такой запрет прописан. |
| |
|
[11.02.2008 11:22:17] | | Самое близкое под рукой:
НПБ 54-01.
5.4.2. Допускается вместо гидравлических испытаний проводить пневматические испытания при размещении модуля в специальном боксе (бронекамере) и соблюдении требований безопасности.
Встречал в старых СНиП аналогичные требования и по пневматике трубопроводов, с ограничением давления.
Думаю, от того, что я немедленно не выложу ссылку на соответствующий пункт, базовые требования безопасности не изменятся.
|
| |
|
[11.02.2008 16:34:59] | | Имеется в виду давление в модулях проектное!!! Т.е. обычно для сжиженных это 4,0-5,0 Мпа. Соответственно при проектном 4.0 наддуве в модулях рабочее трубопровода принимается равным 4,0 следовательно испытательное 1,25 от рабочего =5.0Мпа. Чего тут сложного?
Ознакомьтесь с ГОСТ Р 50969-96 внимательно. Там все пошагово прописано. |
| |
|
[11.02.2008 18:01:21] | | Кстати инспектора этот гост при приемке АУГП считают настольной книгой. |
| |
|
[15.02.2008 10:25:28] | | Пневматические испытания - для проверки герметичности трубопроводов. Гидравлические -для проверки прочности. В остальном согласен с БСПР. |
| |
|
[15.02.2008 15:04:27] | | СергейС
По поводу прочности прочтите...
ГОСТ Р 50969-96
9.10 Испытание трубопроводов установки и их соединений на прочность (4.16) проводят следующим образом.
Перед испытанием трубопроводы подвергают внешнему осмотру. В качестве испытательной жидкости, как правило, используют воду. Трубопроводы, подводящие жидкость, должны быть предварительно испытаны. Вместо насадков, кроме последнего на распределительном трубопроводе, ввертывают заглушки. Трубопроводы наполняют жидкостью и затем устанавливают заглушку вместо последнего насадка.
При проведении испытания подъем давления следует проводить по ступеням:
первая ступень — 0,05 МПа;
вторая ступень — 0,5 P1 (0,5 Р2);
третья ступень — р1 (Р2);
четвертая ступень — 1,25 P1 (1,25 Р2).
На промежуточных ступенях подъема давления производят выдержку в течение 1—3 мин, во время которой по манометру или другому прибору устанавливают отсутствие падения давления в трубах. Манометр должен быть не ниже 2-го класса точности.
Под давлением 1,25 Р1 (1,25 Р2) трубопроводы выдерживают 5 мин. Затем давление снижают до Р1 (Р2) и производят осмотр. По окончании испытаний жидкость сливают и проводят продувку трубопроводов сжатым воздухом.
Допускается применение вместо испытательной жидкости сжатого инертного газа или воздуха при соблюдении требований техники безопасности.
Трубопроводы считают выдержавшими испытание, если не обнаружено падение давления и при осмотре не выявлено выпучин, трещин, течей, запотевания. Испытания оформляют актом (приложение Г ).
|
| |
|
[08.04.2008 11:48:54] | | Подскажите, если кто сталкивался с такой ситуацией - обязательно ли проводить испытания на прочность и герметичность всего распределительного трубопровода или достаточно оппресовать одно направление?
Делаем пуско-наладку на военном объекте системы газового пожаротушения (МИЖУ). Всего девять направлений. Актов испытания монтажная организация не представила, по-видимому они их и не делали.
Одно направление успешно опрессовали, теперь заказчик требует испытывать все остальные.
Проблема заключается в том, что высота здания порядка 14-ти метров, плюс в кабельных каналах запущены силовые кабеля 6 кВ, соответственно туда энергетики не пускают никого.
Слышал что есть документ, говорящий что не обязательно испытывать 100% трубы, а можно только часть. |
| |
|
[10.04.2008 18:19:33] | | Обязательно все трубопроводы АУГП. |
| |
|
Стас
[02.08.2011 13:10:57] | | Неужели таки кто испытывал на все 75 Атм (это наше теоретическое на прочность) в баллонах 60. Меня как на баррикады контора посылает испытывать. Я предлагаю пересчитать и принять рабочее при (абсурд) заполнении трубопроводов необходимым количеством газа. Давление будет явно меньше. Это же бред. Неужели не было никаких разъяснений. НЕ Может давление в трубе быт близкой даже к тому, что в баллоне. |
| |
|
[02.08.2011 13:51:33] | | Да а что по этому говорит производитель оборудования Газового пожаротушения? Откройте почитайте внимательно или позвоните, если лень учитсся этому самому. |
| |
|
| | | Дискусия закрыта |
|