здесь могла быть ваша рекламаОгнетушители с ДОСТАВКОЙ!!здесь могла быть ваша реклама
НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫБолее 1000 нормативных документов в разделе ЗАКОНЫ, удобный поиск!
Связаться с Нами0-1.ru  СПРАВОЧНИК  ОБСУЖДЕНИЯ  СТАТЬИ  ЗАКОНЫ  МАГАЗИН  ЦЕНЫ  ПОИСК 
| ППБ | НПБ | СНИПы | ГОСТы | РД | ПУЭ | Правовые акты | Лицензирование |
СОДЕРЖАНИЕ    весь разделДалее...Далее...

ГОСТ Р 51057-2001. Техника пожарная. Огнетушители переносные. Общие технические требования. Методы испытаний

   ГОСТ Р 51057-2001
 1  Область применения
 2  Нормативные ссылки
 3  Определения
 4  Классификация огнетушителей
 5  Общие технические требования
 6  Требования безопасности
 7  Маркировка огнетушителя
 8  Правила приемки
 9  Методы испытаний
 10  Комплектность
 11  Упаковка
 12  Требования к документации на огнетушитель
   Приложение А Порядок введения стандарта в действие
   Приложение Б Этикетка переносного огнетушителя
   Приложение В Огневые испытания огнетушителей
   Приложение Г Пример схематического изображения порошкового закачного огнетушителя
   Приложение Д Параметры модельных очагов пожара класса А по международному (ИСО) и европейскому (ЕН) стандартам на переносные огнетушители
   Приложение Е Библиография

9 Методы испытаний



9.1 Все испытания (если нет специальных указаний) проводят при фактической температуре окружающей среды, соответствующей температурному диапазону эксплуатации огнетушителя.

9.2 Испытательное оборудование и стенды, применяемые при проведении испытаний огнетушителей, должны иметь паспорт и быть аттестованы. Указанные в паспорте технические характеристики оборудования и стендов должны обеспечивать режимы испытаний, установленные настоящим стандартом.

Средства измерений, применяемые при испытаниях, должны быть поверены в соответствии с требованиями [1] и иметь действующие поверительные клейма или свидетельства о поверке.

9.3 Соответствие параметров огнетушителя требованиям по пунктам 4.6, 5.7, 5.12, 5.13, 5.30—5.35, 5.38, 5.41, 5.50, 5.52, 6.2—6.6, 6.9, 6.10, 7.1 и 10.1 проверяют техническим осмотром.

9.4 Работоспособность огнетушителей в диапазоне температур эксплуатации (5.8) проверяют в порядке, указанном в таблице 9. Испытанию [по методу быстрого (205—1) или постепенного изменения температур (205—2) ГОСТ Р 51368] подвергают две группы огнетушителей (А и Б). В каждой группе должно быть не менее трех заряженных огнетушителей.

Огнетушитель считают выдержавшим испытание, если параметры двух огнетушителей из трех (в каждой группе) соответствуют требованиям 5.17 и 5.20.


Таблица 9 — Проверка работоспособности огнетушителей на границах диапазона температур эксплуатации

Номер этапаВид воздействияПродолжительность воздействия, ч
Группа АГруппа Б
1Хранение огнетушителей при минимальной температуре эксплуатацииХранение огнетушителей при максимальной температуре эксплуатации24
2Хранение огнетушителей при температуре (20±5) oС24
3Хранение огнетушителей при максимальной температуре эксплуатацииХранение огнетушителей при минимальной температуре эксплуатации24
4Извлечь огнетушители из камеры климатических испытаний и не позже чем через 5 мин полностью разрядить их (при непрерывной подаче и полностью открытом клапане задорно-пускового устройства). При этом должны выполняться требования по 5.17 и 5.20

9.5 Массу заряда порошкового или газового огнетушителя (5.9) определяют при температуре (20±5) oС путем взвешивания огнетушителя и вычитания значения его конструкционной массы.

Объем заряда водного, воздушно-эмульсионного или воздушно-пенного огнетушителей определяют путем переливания его из корпуса заряженного огнетушителя и измерения мензуркой или мерным цилиндром.

Вместимость корпуса огнетушителя измеряют путем полного заполнения его водой, установкой в корпус огнетушителя головки огнетушителя со всеми комплектующими элементами, сливом излишков воды и последующим определением объема воды, оставшейся в корпусе огнетушителя; этот объем принимают за вместимость корпуса огнетушителя.

Коэффициент заполнения огнетушителя (5.10) определяют отношением массы или объема ОТВ к вместимости корпуса огнетушителя.

Погрешность измерения массы не должна превышать ±0,05 кг, погрешность измерения вместимости корпуса огнетушителя не должна превышать ±0,01 дм3.

9.6 Значение утечки газового ОТВ или вытесняющего газа из огнетушителя и из баллона высокого давления (5.11) проверяют взвешиванием огнетушителя или газового баллона, вычитанием конструкционной массы и сравнением с первоначальной массой ОТВ (которую определяют путем взвешивания огнетушителя или газового баллона при получении и вычитания значения его конструкционной массы) для:

- всех типов газовых баллонов высокого давления, не имеющих индикатора давления;

- углекислотных и хладоновых огнетушителей;

- закачных огнетушителей, заряженных другими видами ОТВ и не имеющих индикатора давления.

Значение утечки в закачных огнетушителях и в баллонах высокого давления с вытесняющим газом, имеющих манометр и подпадающих под действие пункта 5.11, перечисления а), определяют прямым измерением давления при температуре (20±5) oС, которое сравнивают с его первоначальным значением.

Утечку в закачных огнетушителях и в баллонах высокого давления с вытесняющим газом, которые оснащены индикаторами давления, контролируют положением стрелки, которая должна находиться в зеленом секторе шкалы индикатора давления.

Погрешность измерения массы не должна превышать ±0,001 кг (для баллонов высокого давления) и ±0,020 кг (для огнетушителей); погрешность измерения давления не должна превышать ±4%.

9.7 Значение усилия, необходимого для приведения огнетушителя в действие (5.14) при воздействии на его органы управления, разрушения системы опломбирования и выведения блокирующего фиксатора из запускающего или запорно-пускового устройства, определяют динамометром (ГОСТ 13837) с ценой деления не более 5 Н или при помощи других устройств, обеспечивающих необходимую точность измерения. Нагрузку прикладывают по направлению приложения силы, необходимой для выведения предохранительного фиксатора, приведения огнетушителя в действие или управления им; усилие к устройству рычажного типа прикладывают на расстоянии не менее одной трети его длины от конца рычага.

Величину энергии удара по рабочему органу (кнопке) запускающего устройства огнетушителя проверяют при свободном падении на него с высоты (50±5) мм стального цилиндра диаметром (75±5) мм и массой (4,0±0,1) кг.

В результате удара стального цилиндра должно произойти вскрытие газового баллона или инициирование газогенерирующего устройства и наддув огнетушителя вытесняющим газом.

9.8 Для проверки продолжительности приведения огнетушителя с газовым баллоном или газогенерирующим устройством в действие (5.15) берут заряженный, предварительно взвешенный огнетушитель. Выводят блокирующий фиксатор из запускающего устройства огнетушителя и одновременно включают прибор измерения времени (секундомер). Затем воздействуют на механизм запускающего устройства для вскрытия газового баллона или запуска газогенерирующего устройства, по истечении 6 с (с момента выведения блокирующего фиксатора) открывают клапан запорно-пускового устройства и осуществляют разрядку огнетушителя. После этого определяют остаток ОТВ, он должен соответствовать требованиям 5.20.

Погрешность измерения остатка ОТВ не должна превышать ±0,05 кг.

Продолжительность набора рабочего давления вытесняющего газа в корпусе огнетушителя в процессе приведения его в действие определяют по 9.9.

9.9 Продолжительность набора рабочего давления вытесняющего газа (5.15) в корпусе огнетушителя в процессе приведения его в действие и снижение давления при наддуве (5.16) проверяют для огнетушителей, оборудованных газовым баллоном или газогенерирующим устройством.

Перед проведением испытания на огнетушитель устанавливают манометр. Место установки, класс точности и марка манометра должны быть указаны в конструкторской документации на изделие.

Для выявления мест утечки вытесняющего газа, рекомендуется огнетушитель с газогенерирующим устройством на время испытания полностью погрузить в емкость с водой.

Выводят блокирующий фиксатор из запускающего устройства и одновременно включают прибор измерения времени (секундомер). Вскрывают газовый баллон или запускают газогенерирующее устройство и производят наддув заряженного огнетушителя вытесняющим газом, но не выпускают заряд огнетушителя. После того как давление в корпусе огнетушителя достигнет рабочего значения, один секундомер останавливают. После прекращения роста давления фиксируют его значение и включают второй секундомер. Наблюдение за показаниями манометра ведут в течение 15 мин, после чего повторно фиксируют значение давления. Огнетушитель считается выдержавшим испытание, если продолжительность набора давления до рабочего значения с момента воздействия на блокирующий фиксатор огнетушителя не превышает требований 5.15, а падение давления в течение 15 мин составляет не более 10 % номинального значения Рраб.

Для обнаружения места утечки вытесняющего газа рекомендуется произвести обмыливание мест соединения деталей огнетушителя, уплотнения подвижных элементов и запорного устройства или погрузить огнетушитель в емкость с водой.

После выпуска ОТВ из огнетушителя с газогенерирующим устройством огнетушитель вскрывают и просеивают остаток ОТВ через сито с размером ячейки не более 2 мм, чтобы выявить возможное наличие в нем прочных спекшихся комков огнетушащего порошка, твердых продуктов реакции компонентов заряда газогенерирующего устройства или его фрагментов.

9.10 Соответствие продолжительности подачи ОТВ требованиям 5.17 определяют одним из следующих способов:

9.10.1 Огнетушитель взвешивают (М1), устанавливают в рабочее положение, приводят в действие согласно инструкции по эксплуатации и производят непрерывный выпуск заряда ОТВ в течение времени, которое нормировано для каждого типоразмера огнетушителя (таблица 3). После этого подачу ОТВ прекращают и огнетушитель взвешивают (M2). Затем вновь возобновляют выпуск ОТВ до полной разрядки огнетушителя и взвешивают огнетушитель3). Масса ОТВ (М, %), вышедшего из огнетушителя между первым и вторым взвешиваниями, должна составлять не менее 70 %, но не более 95 % от общей массы ОТВ, вышедшего из огнетушителя:

(1)



Погрешность измерения — не более ±0,05 кг.

9.10.2 Допускается определять продолжительность подачи по упрощенному методу. Огнетушитель приводят в действие согласно руководству по эксплуатации, начинают выпуск ОТВ и с помощью секундомера определяют время от начала выхода струи ОТВ из насадка до момента выхода из огнетушителя струи ОТВ, разреженной вытесняющим газом.

Погрешность измерения — не более ±0,2 с.

9.10.3 Возможность прерывания и возобновления подачи ОТВ (5.18) проверяют на заряженном огнетушителе, который разряжают в циклическом режиме. Огнетушитель приводят в действие, открывают клапан запорно-пускового устройства и производят выпуск ОТВ в течение 2 с. Затем клапан закрывают на 2 с, после чего вновь открывают на 2 с и так далее до окончания выхода ОТВ из огнетушителя.

В процессе испытаний не допускается заклинивание клапана запорно-пускового устройства или пропуск ОТВ в момент прекращения его подачи.

9.11 Определение длины струи ОТВ (5.19) проводят в помещении или на открытом воздухе при скорости ветра, не превышающей 3 м/с, при отсутствии осадков, при температуре окружающего воздуха, не выходящей за границы диапазона температур эксплуатации данного огнетушителя.

Помещение для проведения испытаний оборудуют необходимым освещением, разметкой стен и пола, обеспечивающими возможность визуального наблюдения за процессом истечения ОТВ из огнетушителя.

Длину струи ОТВ определяют как расстояние по горизонтали от проекции среза насадка огнетушителя до визуально наблюдаемой дальней границы распространения основной массы ОТВ.

Огнетушитель устанавливают в рабочее положение, насадок располагают в горизонтальной плоскости на высоте (1±0,1) м от поверхности пола или земли и осуществляют полную разрядку огнетушителя. Во время работы огнетушителя фиксируют длину струи ОТВ в момент, соответствующий примерно 1/3 продолжительности подачи ОТВ, определенной ранее (9.10).

Длину струи ОТВ определяют по разметке с точностью до 1 м.

Рекомендуется при определении длины струи ОТВ проводить видеосъемку.

9.12 Остаток заряда огнетушителя (5.20) определяют как разность между массой огнетушителя после его разрядки (М3) и массой огнетушителя без ОТВ (МК), отнесенную к массе заряда огнетушителя:

(2)

,



где М1масса заряженного огнетушителя, кг;
М3масса огнетушителя после его разрядки, кг;
МКконструкционная масса огнетушителя, кг.

Допускается прямое измерение массы или объема остатка ОТВ. Полученный результат относят к массе (объему) заряда огнетушителя.

Погрешность определения остатка ОТВ не должна превышать ±0,02 кг или ±0,01 дм3.

9.13 Испытания по определению огнетушащей способности огнетушителей (5.21) проводят по методике, приведенной в приложении В.

Если огнетушитель согласно техническим условиям предполагается заряжать однотипными видами ОТВ, но предназначенными для тушения различных классов пожаров, то испытания проводят для каждого типа ОТВ отдельно.

При проведении приемочных испытаний углекислотных, воздушно-эмульсионных и воздушно-пенных огнетушителей, а также огнетушителей всех видов, использующих в качестве вытесняющего газа двуокись углерода, тушение модельных очагов пожара класса В проводят двумя группами огнетушителей (по три огнетушителя в каждой группе), которые предварительно выдерживают не менее 24 ч:

- при минимальной температуре эксплуатации — первая группа;

- при (20±5) oС — вторая группа.

Два тушения из трех в каждой группе огнетушителей должны быть успешными.

9.14 Значение кратности пены (5.22) проверяют путем заполнения ею емкости объемом не менее 50 дм3, на боковой стенке которой внутри (или снаружи, если емкость прозрачная) через каждый 10 дм3 нанесена разметка. Емкость должна быть взвешена. Заряженный огнетушитель приводят в действие согласно инструкции по эксплуатации и через 6 с при полностью открытом клапане запорного устройства производят заполнение мерной емкости при помощи штатного генератора пены средней кратности, входящего в комплект огнетушителя. Слой пены должен быть равномерным, без воздушных пустот. Полностью заполняют мерную емкость, снимают излишки пены и повторно взвешивают ее.

Значение кратности пены K определяют по формуле

(3)

,



где Vпобъем пены, равный объему мерной емкости, дм3;
Vробъем использованного жидкого заряда огнетушителя, дм3.

За Vр принимают численно равную ей разность (в килограммах) между массой заполненной и массой пустой мерной емкости.

Значение кратности пены должно быть не ниже значения, указанного производителем в технической документации на огнетушитель.

Погрешность измерения не должна превышать ±5 %.

9.15 Испытания по определению значения тока утечки по струе ОТВ заряда огнетушителя (5.23) проводят на стенде (рисунок 1).

Метод испытания основан на измерении величины электрического тока, протекающего между насадком огнетушителя и заземленным проводником, который возникает в результате взаимодействия струи ОТВ с имитатором электроустановки. В качестве имитатора используют мишень, представляющую собой металлическую пластину, размером (1000±25) х (1000±25) мм, которую устанавливают на опорах-изоляторах и соединяют со вторичной обмоткой трансформатора, обеспечивающего создание между пластиной и землей переменного напряжения (36±4) кВ.

Для обеспечения безопасности при проведении испытаний стенд заключают в короб из изоляционного материала.

Насадок огнетушителя располагают горизонтально, перпендикулярно к мишени, на расстоянии от нее (1000±100) мм и направляют на центр мишени. Закрепляют на срезе насадка (если он изготовлен из полимерного материала) элемент из электропроводного материала, заземляют его и корпус огнетушителя через измеритель тока утечки. Подают напряжение на мишень и регулятором источника высокого напряжения выставляют его значение.

При помощи дистанционного устройства приводят огнетушитель в действие и измеряют силу тока в цепи между насадком огнетушителя и землей в продолжение полной разрядки огнетушителя.

За величину тока утечки по струе ОТВ принимают его максимальное значение за время полной разрядки огнетушителя.



1 — изолирующая подставка; 2 — испытываемый огнетушитель;
3 — измеритель тока утечки; 4 — защитный каркас испытательного стенда;
5 — устройство запуска огнетушителя; 6 — насадок огнетушителя с электропроводным
элементом; 7 — мишень; 8 — экран; 9 — разрядник; 10 — киловольтметр;
11 — источник высокого напряжения; 12 — емкость для сбора отработанного ОТВ

Рисунок 1 — Принципиальная схема испытательного стенда
определения тока утечки по струе заряда огнетушителя



9.16 Корпус огнетушителя испытывают пробным давлением на прочность основного материала и плотность сварных швов (5.24) по правилам ПБ 10-115 [2].

Допускается вместо гидравлического испытания на прочность корпуса огнетушителя проводить его пневматическое испытание на специальном стенде, обеспечивающем безопасность работ.

9.17 Корпус огнетушителя низкого давления испытывают на разрушение (5.25) на гидравлическом стенде заполнением жидкостью (водой или маслом) корпуса огнетушителя и плавным повышением давления со скоростью не более 2 МПа/мин до значения, рассчитанного по 5.25. Корпус огнетушителя должен выдержать это давление в течение 60 с без разрушения. По истечении 60 с, если корпус огнетушителя не разрушился, давление продолжают повышать до его разрушения.

Результат испытания считают положительным, если разрушение корпуса произошло в продольной плоскости при давлении, равном (по истечении 60 с) или превышающем указанное в 5.25.

Результат испытаний считают отрицательным, если произошло разрушение корпуса на отдельные фрагменты, разрыв прошел по сварному шву или выявлены дефекты металла в месте разрыва корпуса огнетушителя.

9.18 Огнетушитель низкого давления в сборе с головкой (5.26) испытывают давлением Рпр, определенным по 5.24.

С огнетушителя снимают предохранительное устройство, источник вытесняющего газа, индикатор давления и насадок или гибкий шланг, вместо них устанавливают технологические заглушки. Испытание проводят на гидравлическом стенде давлением, равным Рпр (по 5.24), которое контролируют манометром, установленным на нагнетательном магистральном трубопроводе. Огнетушитель полностью заполняют водой или маслом, не допуская образования воздушных пустот, и при помощи насоса плавно поднимают давление до значения Рпр со скоростью не более 2 МПа/мин. После выдержки в течение 60 с давление снижают до Рраб и проводят осмотр огнетушителя. Разность температур стенок корпуса и головки огнетушителя, испытательной жидкости и окружающего воздуха во время проведения испытания не должна приводить к появлению влаги на наружной поверхности деталей огнетушителя.

Течи, отпотевание, деформация или разрушение корпуса и деталей огнетушителя не допускаются.

Допускается вместо гидравлического испытания проводить пневматическое испытание огнетушителя низкого давления на прочность на специальном стенде, обеспечивающем безопасность работ.

9.19 Испытание на прочность огнетушителя низкого давления в собранном виде при циклическом изменении давления (5.27) проводят на гидравлическом стенде. Подготовка огнетушителя к испытаниям осуществляется в том же порядке, как это описано в 9.18.

В связи с тем, что во время испытания может произойти разрушение элементов огнетушителя, необходимо принять дополнительные меры безопасности, поместив огнетушитель в бронекамеру, в емкость с водой и др.

Огнетушитель полностью заполняют водой или маслом, не допуская образования воздушных пустот, и при помощи насоса поднимают давление до значения Рпр. Огнетушитель должен выдержать 5000 циклов изменения давления со скоростью шесть циклов в минуту. Под циклом понимают изменение давления от нуля до Рпр и обратно до нуля. Появление трещин и утечек не допускается.

Затем огнетушитель разбирают и его корпус подвергают испытанию на разрушение (9.17), результаты испытания должны отвечать требованиям 5.25.

9.20 Прочность огнетушителя при воздействии вибрации (5.28) проверяют на вибростенде.

Заряженный огнетушитель с помощью кронштейна, фиксирующего огнетушитель (если он предусмотрен), или специального приспособления устанавливают на подвижной платформе вибростенда. Испытания проводят по каждой из трех взаимно перпендикулярных осей координат (в горизонтальном положении, в горизонтальном положении с поворотом вокруг продольной оси на 90 oи в вертикальном положении) с частотой 40 Гц и амплитудой (0,25±0,03) мм. Продолжительность испытания в каждом направлении — 2ч.

Не допускается деформация или разрушение элементов огнетушителя в ходе испытания, требующие их ремонта или замены. После завершения испытания должна сохраниться работоспособность огнетушителя, его параметры должны соответствовать требованиям 5.17, 5.19 и 5.20.

9.21 Огнетушители, рекомендуемые для установки на автомобильном или другом виде транспорта, вначале испытывают по 9.20, а затем, не выпуская ОТВ, дополнительно испытывают на воздействие вибрации, имитирующей транспортную тряску (5.29).

Не менее двух огнетушителей с помощью кронштейнов для их установки, которые входят в комплект огнетушителя, закрепляют на платформе вибростенда вначале в вертикальном, а затем в горизонтальном положении. Огнетушители подвергают воздействию синусоидальной вибрации при непрерывном изменении частоты во всем диапазоне от нижнего значения до верхнего и обратно (по методу качающейся частоты) по следующему режиму:

  •  диапазон частот — 10—100 Гц;
  •  амплитуда виброперемещения — 0,5 мм;
  •  частота перехода — 28 Гц;
  •  амплитуда виброускорения — 10 м/с2;
  •  время цикла качания — 7 мин;
  •  общая продолжительность воздействия (в каждом положении) — 100 ч.
  • Продолжительность воздействия распределяется поровну между всеми направлениями воздействия.

    Допускается заменить испытание огнетушителей на вибростенде транспортированием их по дорогам категории 2 или 3 с булыжным или грунтовым покрытием на расстояние 500 км со скоростью не более 60 км/ч. Огнетушители устанавливают в рабочем положении в кронштейнах, которыми они комплектуются.

    Деформация или разрушение элементов огнетушителя или кронштейна в ходе испытаний, требующие их ремонта или замены, не допускаются. После завершения испытаний должна сохраниться работоспособность огнетушителя, его параметры должны соответствовать требованиям 5.17 и 5.19.

    9.22 Параметры ручки для переноски огнетушителя и рычагов управления его работой (5.32) проверяют в ходе серии испытаний:

  •  - прочность ручки для переноски огнетушителя и способа ее крепления проверяют приложением к ней статической нагрузки. Нагрузку прикладывают или к ручке вертикально вверх, или к корпусу огнетушителя вертикально вниз. Ручка должна в течение 5 мин выдержать приложенную статическую нагрузку без визуально наблюдаемого смещения или деформации;
  •  - отсутствие заклинивания и безопасность конструкции ручек запорно-пускового устройства рычажного типа огнетушителя (кроме конструкции запорно-пускового устройства, элементы которого входят друг в друга, например, верхний рычаг входит в специальное отверстие в нижней ручке или нажим на подвижный рычаг осуществляется одним пальцем руки) проверяют при помощи листа писчей бумаги для множительных аппаратов плотностью 80 г/м2 или листа мелованной бумаги плотностью 250 г/м2. Лист писчей бумаги, сложенный в четыре слоя, или лист мелованной бумаги помещают между ручками, продвигая его до упора в месте соприкосновения обеих ручек (в ненажатом состоянии). Ручки полностью сжимают на 5 с, затем их отпускают и вынимают лист бумаги. На листе бумаги не должны образовываться порезы, замятия и сгибы (дефекты на 1/4 длины ручек от места крепления верхнего рычага могут игнорироваться). Ручки во время испытания не должны заклиниваться в нажатом положении.
  • Удобство конструкции ручек для переноски и управления работой огнетушителя проверяют рукой с надетой рабочей рукавицей. Заряженный огнетушитель поднимают, удерживают на весу в течение 1 мин, приводят в действие и разряжают в режиме прерывистой подачи ОТВ. Допускается во время испытания выводить блокирующий фиксатор из запускающего или запорно-пускового устройства огнетушителя рукой, не надевая на нее рукавицу или перчатку.

    9.23 Кронштейн для установки огнетушителя на стене или на транспортном средстве (5.33) закрепляют на прочной вертикальной поверхности и на 5 мин прикладывают нагрузку на опорную площадку кронштейна. Требуемую нагрузку набирают при помощи комплекта тарированных грузов или используют механическое приспособление с контролем прикладываемого усилия при помощи динамометра (ГОСТ 13837) с ценой деления не более 5 Н.

    После окончания испытания кронштейн огнетушителя не должен деформироваться или иметь дефекты, требующие его ремонта.

    9.24 Испытания на герметичность запорно-пускового устройства (5.36) и на прочность и герметичность гибкого шланга (5.37) проводят по ГОСТ 24054 давлением, равным Рраб.max, в течение времени, необходимого для его осмотра, но не менее 60 с. Давление контролируют по показаниям манометра. Утечки проверяют обмыливанием контролируемых мест или погружением запорно-пускового устройства или шланга с запорным устройством в ванну с водой.

    Утечки не допускаются.

    9.25 Испытание деталей, изготовленных из полимерных материалов, на стойкость и прочность после старения при термическом воздействии (5.39) проводят не менее чем на трех не использовавшихся ранее деталях, которые выдерживают в печи при температуре (100±5) oС в течение 180 сут, а затем в течение 5 ч — при температуре (20±5) oС. После этого проводят визуальный осмотр деталей, их сравнивают с чертежами на соответствие размеров и массы. Коробление, наличие отклонений по размерам и массе, появление трещин не допускаются.

    После сравнения с чертежами детали устанавливают на огнетушитель, который испытывают на прочность давлением Рпр (9.18). Огнетушитель вместе с испытуемыми деталями должен соответствовать требованиям 5.24.

    9.26 Испытанию на стойкость и прочность после воздействия ультрафиолетового излучения (5.39) подвергают не менее шести не использовавшихся ранее деталей, изготовленных из полимерных материалов. Испытания проводят по методу циклического воздействия солнечного излучения (метод 211-2) по ГОСТ Р 51370. Общее время облучения — 500 ч, после чего детали выдерживают в течение 5 ч при температуре (20±5) oС, затем проверяют размеры, массу и цвет деталей. Отклонения не допускаются.

    После проверки их свойств детали устанавливают на огнетушитель, который подвергают испытанию давлением на прочность (9.18). Головку огнетушителя испытывают на воздействие ударной нагрузки (9.28). При этом детали соответственно должны отвечать требованиям 5.24 или 5.42.

    9.27 Испытания деталей огнетушителя, изготовленных из полимерных материалов, на прочность давлением Рразр (5.40) проводят на трех группах деталей (не менее трех штук в каждой группе). Каждая группа деталей предварительно должна быть выдержана не менее 24 часов при одной из следующих температур:

  •  - при температуре (20±5) oС;
  •  - при минимальной температуре эксплуатации огнетушителя;
  •  - при максимальной температуре эксплуатации огнетушителя.
  • Корпус огнетушителя, изготовленный из полимерных материалов, или испытуемую деталь, установленную на корпус огнетушителя, испытывают на разрушение по 9.17.

    Давление разрушения деталей должно быть не менее величины Рразр для корпуса огнетушителя, определяемого по 5.25.

    9.28 Испытание прочности головки огнетушителя при воздействии ударной нагрузки (5.42) проводят на незаряженном (углекислотный огнетушитель) или на заряженном огнетушителе, но без наддува вытесняющим газом. Огнетушитель предварительно выдерживают не менее 6 ч при минимальной температуре эксплуатации.

    Стальной цилиндр диаметром (75±5) мм с плоскими торцами и массой (4,0±0,1) кг закрепляют в вертикальном положении так, чтобы обеспечить его падение с высоты Н, м, (не менее 0,3 м) определяемой по формуле (4) как расстояние от нижнего торца груза до места удара по головке огнетушителя

    (4)

    ,



    где М — полная масса заряженного огнетушителя, кг.

    Огнетушитель размещают последовательно:

  •  - в вертикальном положении;
  •  - в горизонтальном положении, при этом головка огнетушителя должна опираться на твердую поверхность.
  • В каждом из этих положений стальным цилиндром с высоты Н наносят удар по головке огнетушителя (при наличии защитного декоративного колпака он не должен сниматься с головки огнетушителя).

    Удар не должен прийтись по индикатору давления, допускается снимать его перед проведением испытания.

    После завершения испытаний головка не должна иметь повреждений, исключающих возможность ее дальнейшего использования. Головку снимают с огнетушителя и испытывают на герметичность по 9.24.

    Испытания проводят на стенде, обеспечивающем безопасность работ.

    Допускается после удара по головке огнетушителя осуществить наддув его вытесняющим газом (с соблюдением всех необходимых мер безопасности), привести огнетушитель в действие и полностью выпустить его заряд. Параметры выхода заряда огнетушителя должны соответствовать требованиям 5.17, 5.19 и 5.20.

    9.29 Для испытания на прочность (5.43) берут три насадка для подачи ОТВ из огнетушителя, не менее 6 ч выдерживают при минимальной температуре эксплуатации. Затем произвольно сбрасывают их с высоты 1 м на твердое (камень, бетон, асфальт, сталь, чугун и др.) основание.

    Появление визуально наблюдаемых трещин, деформации или разрушение насадков не допускаются.

    9.30 Для проведения испытания на прочность (5.44) два раструба углекислотного огнетушителя выдерживают не менее 6 ч при температуре (50±2) oС. Затем раструбы, не охлаждая, устанавливают на огнетушители и осуществляют полную разрядку огнетушителя.

    Сразу после ее окончания раструбы произвольно сбрасывают с высоты 1 м на твердую поверхность (камень, бетон, сталь, чугун и др.).

    Разрушение, деформация или появление трещин на раструбах в ходе проведения испытания не допускаются.

    9.31 Испытание прочности органов управления (5.45) проводят на трех огнетушителях низкого давления, имеющих опломбированный блокирующий фиксатор, заполненных ОТВ (без наддува корпуса вытесняющим газом) и выдержанных не менее 18 ч при температуре (20±5) oС. Газовые огнетушители заполняют водой, объем которой соответствует коэффициенту заполнения ОТВ для данного огнетушителя.

    Если корпус или головка огнетушителя изготовлены из полимерного материала, то перед проведением испытания огнетушитель должен быть выдержан не менее 6 ч при минимальной температуре эксплуатации огнетушителя.

    Каждый огнетушитель сбрасывают один раз в горизонтальном и один раз в вертикальном положении (вниз головкой) с высоты 0,6 м от нижней точки огнетушителя до твердой поверхности (камень, бетон, асфальт, сталь и др.). Огнетушитель должен упасть на твердую поверхность наиболее слабой деталью: органом управления запускающего (для огнетушителей с газовым баллончиком и газогенерирующим устройством) или запорно-пускового устройства и т.д.

    В результате испытания органы управления и детали огнетушителя не должны иметь визуально наблюдаемых деформаций, трещин или разрушений, которые могли бы затруднить дальнейшее использование огнетушителя. Не должно произойти вскрытие газового баллона или запуск газогенерирующего устройства. Огнетушитель должен сохранять свою работоспособность. Усилия, необходимые для извлечения блокирующего фиксатора и воздействия на органы управления огнетушителя, должны быть в пределах требований 5.14.

    9.32 Испытание на стойкость к внутренней коррозии (5.46) проводят на хладоновых, водных, воздушно-эмульсионных и воздушно-пенных огнетушителях.

    Заряженные огнетушители (не менее трех) помещают в камеру тепла и подвергают воздействию максимальной температуры эксплуатации в течение 480 ч, после чего проверяют параметры огнетушителей по 5.17, 5.19 и 5.20 путем их полной разрядки. Корпуса огнетушителей промывают, разрезают на две части и проводят осмотр их внутренней поверхности.

    Не допускается наблюдаемое визуально изменение цвета покрытия, металла деталей огнетушителя или источника вытесняющего газа, наличие видимых следов коррозии, вспучивание или разрушение внутреннего покрытия (отделение защитного слоя в области разреза не считается браковочным признаком).

    9.33 Для проверки целостности внутреннего покрытия (5.47) корпус огнетушителя заполняют 5 %-ным раствором хлористого калия по ГОСТ 4234.



    1 — электрод; 2 — стабилизированный источник постоянного тока с напряжением 3,7 В;
    3 — выключатель; 4 — миллиамперметр с пределом измерения до 200 мА;
    5 — зажим; 6 — корпус огнетушителя; 7 — раствор электролита
    Рисунок 2 — Схема проверки целостности внутреннего покрытия корпуса огнетушителя



    Внутрь огнетушителя вставляют медный электрод, который соединяют с корпусом огнетушителя через электрическую цепь (рисунок 2), образованную стабилизированным источником с напряжением 3,7 В, миллиамперметром с пределом измерения до 200 мА (класс точности не ниже 1,5), выключателем, зажимом (для присоединения электрического провода к корпусу огнетушителя) и проводами.

    Испытание проводят при температуре (20±5) oС.

    Качество внутреннего покрытия считают удовлетворительным, если через 30 с после включения ток, проходящий по электрической цепи, не превысил значения 100 мА.

    9.34 Испытания стойкости огнетушителя к наружной коррозии (5.48) и стойкости его маркировки (7.10) проводят в течение 480 ч при повышенных значениях относительной влажности (93±3) % и температуры воздуха (равной максимальной температуре эксплуатации огнетушителя) по методу 207-2 (ГОСТ Р 51369).

    Испытания на стойкость к наружной коррозии огнетушителей, предназначенных для установки на речных или морских судах, проводят в течение 480 ч в условиях воздействия нейтрального соляного тумана (ГОСТ 9.308, раздел 1).

    Огнетушитель считают выдержавшим испытание, если:

  •  - огнетушитель сохранил свою работоспособность;
  •  - при визуальном осмотре не отмечено изменение цвета защитных покрытий, нарушение механического взаимодействия рабочих частей огнетушителя, появление видимых признаков коррозии металлических поверхностей;
  •  - при визуальном осмотре состояния лакокрасочных покрытий не наблюдается появление трещин, размягчение и другие недопустимые изменения внешнего вида. Допускаются отдельные мелкие вздутия лакокрасочных покрытий, исчезающие после выдержки их в течение 12—24 ч при нормальных климатических условиях (ГОСТ 28198);
  •  - индикатор давления сохранил свою работоспособность.
  • После проведения испытания не должно быть отмечено изменение цвета или ухудшение четкости маркировки; не допускается появление трещин, коробление, отклеивание или скручивание краев этикетки (если маркировка огнетушителя нанесена с ее помощью).

    9.35 Контроль качества защитных и защитно-декоративных покрытий деталей огнетушителя (5.49) проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 9.302.

    Оценка внешнего вида лакокрасочных покрытий — по ГОСТ 9.407.

    9.36 Срок службы огнетушителя (5.53) подтверждают сбором и обработкой информации в условиях подконтрольной эксплуатации огнетушителя.

    9.37 Испытания огнетушителей на надежность (5.54) по ГОСТ 27.410 проводят при следующих исходных данных:

  •  - приемочный уровень вероятности безотказной работы огнетушителя Рa = 0,996;
  •  - браковочный уровень вероятности безотказной работы огнетушителя Рb = 0,95;
  •  - риск изготовителя и потребителя а = b = 0,2.
  • При испытании тридцати двух произвольно отобранных огнетушителей приемочное число отказов должно быть равно нулю.

    Отказом следует считать нарушение взаимодействия узлов огнетушителей и несоответствие огнетушителей требованиям по 5.17, 5.19 и 5.20.

    9.38 Для проверки работоспособности огнетушителя после неоднократной замены его заряда (5.55) произвольно отбирают четыре заряженных огнетушителя, принятых ОТК предприятия-изготовителя, приводят их в действие согласно инструкции по эксплуатации, полностью выпускают ОТВ из них, разбирают огнетушители, собирают, заряжают ОТВ (газовые огнетушители допускается заряжать ОТВ примерно на 20 % от номинального значения, проверяют их на герметичность, а затем производят выпуск заряда), разбирают огнетушители и т.д. Каждый огнетушитель перебирают восемь раз. При проведении последней (восьмой) перезарядки последовательно собирают огнетушитель, заряжают ОТВ, производят наддув огнетушителя до рабочего давления, проверяют герметичность огнетушителя (обмыливанием мест соединений и уплотнения подвижных деталей или погружением в ванну с водой) и полностью выпускают ОТВ. При этом контролируют параметры выхода заряда огнетушителя по 5.17, 5.19 и 5.20.

    В ходе испытаний допускается заменять только уплотнительные элементы, как это указано в руководстве по эксплуатации огнетушителя.

    При проведении испытаний отказы огнетушителей не допускаются.

    Отказом следует считать нарушение состояния резьбовых соединений, герметичности, взаимодействия узлов огнетушителя и несоответствие его параметров при выпуске ОТВ требованиям по 5.17, 5.19 и 5.20.

    9.39 Для испытания прочности извлекаемого блокирующего фиксатора (6.2) берут три заряженных и опломбированных огнетушителя, устанавливают их в рабочее положение и фиксируют от возможного падения. По центру нажимной кнопки или на расстоянии 1/3 длины рычага от его свободного конца в направлении их перемещения, необходимого для наддува корпуса огнетушителя вытесняющим газом или для начала подачи ОТВ (в закачных огнетушителях), на 30 с при помощи набора грузов или специального приспособления прикладывают усилие 250 Н.

    В результате воздействия испытательной нагрузки не должен произойти наддув огнетушителя вытесняющим газом или начаться подача ОТВ; блокирующий фиксатор не должен деформироваться или срезаться, усилие выведения его из запускающего или запорно-пускового устройства огнетушителя не должно превышать 100 Н (5.14 и 9.7).

    Далее...Далее...




    Список документовwebmaster
    Кстати:
    Не работает камера наблюдения? Звони
    Цены на узи аппараты mindray consona в Москве
    система добровольной сертификации пожарной безопасности

    -
    Ramblers Top100Ramblers Top100 СПРАВОЧНИК ПРОЕКТАНТА. Проектирование систем безопасности.