6 Методы испытаний
6.1 Все испытания следует проводить при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150. Количество шкафов определяют в зависимости от вида и объема испытаний.
6.2 Огнетушители и комплектующие пожарного крана (5.2) проверяют по нормативным документам.
6.3 Для испытания антикоррозионных покрытий шкафа представляются пластины размером 150х70 мм с антикоррозионными защитными покрытиями (торцы пластин должны иметь защитные покрытия). Образцы пластин изготавливают в количестве не менее четырех штук, один из которых является контрольным. Материал пластин и антикоррозионные защитные покрытия должны соответствовать материалу и антикоррозионным покрытиям, используемым для изготовления шкафа. Образцы пластин шкафа должны иметь маркировку, содержащую:
- наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение шкафа;
- дату изготовления (год, месяц).
Испытуемые образцы помещают и выдерживают в камере холода при температуре окружающей среды минус 50 oС не менее 2 ч. Затем образцы переносят в термокамеру и выдерживают при температуре (50±2) oС не менее 2 ч. Продолжительность перемещения образцов из одного аппарата в другой должна быть не более 10 мин. Далее образцы выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 24 ч. Образцы шкафов считают, выдержавшими испытания, если при визуальной оценке внешнего вида антикоррозионных покрытий не обнаружено изменение их по сравнению с контрольными образцами. Оценку внешнего вида защитных лакокрасочных покрытий после окончания испытаний проводят по ГОСТ 9.407, оценку защитных свойств и внешнего вида металлических и неметаллических покрытий — по ГОСТ 9.302.
6.4 Наличие отверстий у шкафа (5.4), обеспечивающих установку клапана, проверяют внешним осмотром. Размеры отверстий определяют при помощи штангенциркуля по ГОСТ 166.
6.5 Размеры шкафа (5.5) проверяют линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502 и сравнивают с данными конструкторской документации на изделие.
6.6 Толщину стенок и дверок шкафа (5.6) проверяют штангенциркулем по ГОСТ 166.
6.7 Массу шкафа (5.7) определяют взвешиванием на весах с пределом измерения до 100 кг и погрешностью измерения не более 0,1 кг.
6.8 Угол поворота кассеты (5.8) и дверцы шкафа (5.9) проверяют с помощью угломера по ГОСТ 5378.
6.9 Прочность шкафа проверяют приложением равномерно распределенной нагрузки (5.10) по месту установки в нем огнетушителей и (или) комплектующих пожарного крана. Для испытаний шкафы устанавливают в соответствии со способом установки в зданиях и сооружениях. После воздействия нагрузки в течение не менее 24 ч конструктивные элементы шкафа должны сохранять свою работоспособность и не должны иметь деформаций.
6.10 Прочность поворотной кассеты (5.11) проверяют воздействием в течение 24 ч статической нагрузки, приложенной к кассете, повернутой на 90o к задней стенке шкафа, равной 300+10Н.
Рисунок 1 — Схема приложения нагрузки Р к поворотной кассете
Кассета должна сохранять свою работоспособность и не должна иметь деформаций. Схема приложения нагрузки представлена на рисунке 1.
6.11 Проверку соответствия свойств лакокрасочных покрытий (5.12) проверяют внешним осмотром по ГОСТ 9.032 (2.7).
6.12 Соответствие металлических и неметаллических неорганических покрытий (5.13) проверяют оценкой внешнего вида по ГОСТ 9.302.
6.13 Открывание дверцы в экстренных случаях (5.14) проверяют в соответствии с описанием, приведенным в паспорте на изделие. Время открывания до крайнего положения проверяют по секундомеру.
6.14 Наличие элементов для опломбирования и фиксации (5.14), вентиляционных отверстий (5.15), элементов крепления к строительным конструкциям (5.16), а также внешнее оформление дверцы шкафа (5.17), комплектность (5.18), маркировку (5.19), упаковку (5.20) проверяют внешним осмотром.
