5. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
5.1. Основные показатели качества пенообразователей в зависимости от класса и вида пенообразователя должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.
Таблица 1
Основные показатели качества пенообразователей
| Наименование показателя | Значение показателя для пенообразователей класса | Методика испытаний |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1. Внешний вид | Однородная жидкость без осадка и расслоения | По ГОСТ Р 50588 и п. 8.1.3 |
| 2. Плотность при 20 oС, кг x м-3 | ТД* | По ГОСТ 18995.1 |
| 3. Кинематическая вязкость при 20 oС, мм2 x с-1, не более | 200 | По ГОСТ 33 и п. 8.2 настоящих норм |
| 4. Водородный показатель (рН) при 20 oС | 6,5—10 | По п. 8.3 настоящих норм |
| 5. Температура застывания, oС | ТД* | По ГОСТ 18995.5 |
| 6. Минимальная температура применения, oС | ТД* | По п. 8.4 настоящих норм |
| 7. Показатель смачивающей способности, с не более, | ТД* | ТД* | ТД* | 9 | ТД* | ТД* | По ГОСТ Р 50588 |
| 8. Кратность пены, не менее: | | | | | | | По п. 8.5 настоящих норм |
| — низкая | 4 | 4 | | | | 4* | |
| — средняя | 40* | 40* | 60 | 60 | | 40* | |
| — высокая | 500* | 500* | 500* | | 500 | 500* | |
| 9. Устойчивость пены низкой, средней и высокой кратности, с, не менее | ТД* | По п. 8.5 настоящих норм |
| 10. Время тушения н-гептана (бензина), с, не более: | | |
| — пеной низкой кратности, подаваемой в центр модельного очага при интенсивности подачи (0,042 ±0,002) дм3 x м-2 x с-1 | 180 | | | | | | По п. 8.6.1 настоящих норм |
| — пеной низкой кратности, подаваемой в борт модельного очага при интенсивности подачи (0,042 ±0,002) дм3 x м-2 x с-1 | | 300 | | | | 300 | По п. 8.6.2 настоящих норм |
| — пеной средней кратности при интенсивности подачи (0,032 ± 0,002) дм3 x м-2 x с-1 | 120** | 120** | 120 | | | 120** | По п. 5.5 ГОСТ Р 50588 |
| — пеной средней кратности при интенсивности подачи (0,042 ±0,002) дм3 x м-2 x с-1 | | | | 120 | | | |
| — пеной высокой кратности при интенсивности подачи (0,059 ±0,002) дм3 x м-2 x с-1 | 120** | 120** | 120** | | 120 | 120** | По п. 8.6.3 настоящих норм |
| 11. Время повторного воспламенения н-гептана (бензина) в модельном очаге при тушении, с, не менее: | | |
| — пеной низкой кратности, подаваемой на поверхность горючей жидкости | 600 | | | | | | По п. 8.6.1 настоящих норм |
| — пеной низкой кратности, подаваемой в борт противня | | 600 | | | | | По п. 8.6.2 настоящих норм |
| — пеной средней кратности с интенсивностью подачи (0,032 ± 0,002) дм3 x м-2 x с-1 | 30** | 30** | 30 | | | 30** | По п. 5.5 ГОСТ Р 50588 |
| 12. Время тушения ацетона, с, не более: | | По п. 8.7 настоящих норм |
| — пеной низкой кратности при интенсивности подачи (0,110 ±0,002) дм3 x м-2 x с-1 | | | | | | 180 | |
| — пеной средней кратности при интенсивности подачи (0,080 ±0,002) дм3 x м-2 x с-1 | | | | | | 120** | |
| 13. Время повторного воспламенения ацетона в модельном очаге при тушении пеной низкой кратности при интенсивности подачи (0,110 ±0,002) дм3 x м-2 x с-1, с, не менее | | | | | | 600 | По п. 8.7 настоящих норм |
| 14. Время тушения н-гептана (бензина по ГОСТ 2084) подачей пены низкой кратности в слой горючей жидкости при интенсивности подачи (0,040 ±0,002) дм3 x м-2 x с-1, с, не более | 120 | | | | | | По п. 8.8 настоящих норм |
_________
* Устанавливается в технической документации на пенообразователь.
** При образовании огнетушащей пены соответствующей кратности (см. пп. 4.9–4.13).
5.2. Представляемые на сертификацию пенообразователи должны иметь гигиенический сертификат (заключение) Государственной санитарно-эпидемиологической службы Российской Федерации установленного образца.
5.3. Внешний вид пенообразователей проверяют по п. 5.1 ГОСТ Р 50588.
5.3.1. Для протеиновых и фторпротеиновых пенообразователей и пенообразователей класса 6 допускается осадок не более 0,25 %. При этом производитель в технических документах должен указать количественное значение осадка и изложить особенности эксплуатации пенообразователей с наличием осадка.
5.4. В технической документации на пенообразователь должна быть указана минимальная и максимальная температура хранения пенообразователей.
5.5. Пенообразователи всех классов должны быть устойчивы к замерзанию и оттаиванию.
5.5.1. При проведении сертификационных испытаний основные показатели качества пенообразователей по пп. 2—9 таблицы 1 должны быть проверены до и после циклов нагрева, замораживания и размораживания по методике п. 8.1. При этом возможное изменение показателей качества пенообразователей не должно превышать 10 %, а значения показателей по пп. 1—13 таблицы 1 должны соответствовать требованиям настоящих норм.
5.5.2. В процессе хранения пенообразователей при неоднократном замораживании и размораживании возможное изменение основных показателей качества пенообразователей не должно превышать 20 %, при этом численные значения показателей должны соответствовать требованиям настоящих норм.
5.6. Значение кинематической вязкости пенообразователей при 20 oС не должно превышать 200 мм2 x с-1.
5.6.1. Вязкость пенообразователей, являющихся ньютоновскими жидкостями, определяется с помощью стеклянных вискозиметров по методике ГОСТ 33.
5.6.2. Вязкость пенообразователей, являющихся тиксотропными жидкостями, определяется на ротационном вискозиметре по п. 8.2 настоящих норм.
5.7. Величина показателя смачивающей способности пенообразователей, рекомендуемых производителем для тушения пожаров твердых горючих материалов пеной низкой кратности и водным раствором смачивателя, не должна превышать 9 с.
5.8. При проведении испытаний по пп. 8.5—8.8 для приготовления рабочих растворов используется, в зависимости от рекомендаций производителя, питьевая, жесткая или морская вода.
5.8.1. Модель жесткой воды представлена в приложении 1 настоящих норм.
5.8.2. Модель морской воды представлена в приложении 2 ГОСТ Р 50588.
5.9. Интенсивность подачи и концентрация рабочего раствора пенообразователя, предназначенного для использования с жесткой и морской водой, при проведении испытаний по пп. 8.5—8.8 настоящих норм и п. 5.5 ГОСТ Р 50588 должны быть аналогичными интенсивности подачи и концентрации рабочего раствора при испытаниях на пресной воде по ГОСТ 2874.
5.10. Если на момент прекращения подачи пены при проведении испытаний по пп. 8.6.1 и 8.6.2 настоящих норм имеются отдельные языки пламени, допускается считать модельный очаг потушенным при условии, что в течение 300 с после прекращения подачи пены повторного воспламенения горючей жидкости не произойдет.
5.11. Если на момент прекращения подачи пены при проведении испытаний по п. 8.8 настоящих норм имеются отдельные языки пламени, допускается считать модельный очаг потушенным при условии, что в течение 30 с после прекращения подачи пены горение прекратится.
