5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1. Изготавливаемые предприятиями России пеносмесители должны пройти все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ 2.103, ГОСТ 15.001, и все виды испытаний. Пеносмесители должны иметь полный комплект конструкторской документации на серийное производство, оформленной в соответствии с требованиями ЕСКД, и эксплуатационную документацию. Конструкторскую и эксплуатационную документацию необходимо согласовать с ГУГПС МВД России.
Виды испытаний представлены в таблице 3.
Таблица 3
| Вид испытаний | Пункты настоящих норм |
| Приемочные (межведомственные приемочные) | 4.1, 4.4–4.12 |
| Периодические | 4.1, 4.4–4.10; 4.12 |
| Типовые | 4.1, 4.4–4.10 |
| Испытания на надежность | 4.2 |
| Сертификационные | 4.1, 4.3–4.13, 5.1 |
5.2. Приемочные (межведомственные приемочные) испытания
5.2.1. Испытания проводят в целях определения соответствия опытных образцов пеносмесителей требованиям настоящих норм, технической документации, а также для решения вопроса о возможности постановки изделия на серийное производство и согласования ТД.
5.2.2. На испытания предъявляют три пеносмесителя одного типа, выбранные методом случайного отбора из числа образцов, прошедших предварительные испытания на предприятии-изготовителе.
5.2.3. Результаты испытаний считаются положительными, если значения показателей, полученных при испытаниях, полностью соответствуют требованиям настоящих норм и ТД.
5.3. Периодические испытания
5.3.1. Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в год на трех пеносмесителях каждого типа.
5.3.2. Испытаниям подвергают образцы, выбранные из числа пеносмесителей, изготовленных за контролируемый период и выдержавших приемо-сдаточные испытания, в целях проверки соответствия их требованиям настоящих норм.
5.3.3. При получении положительных результатов испытаний подтверждается возможность дальнейшего производства пеносмесителей.
5.3.4. При получении неудовлетворительных результатов по любому из показателей хотя бы одного образца пеносмесителя испытания повторяют на удвоенном количестве вновь отобранных изделий. При повторном получении отрицательных результатов выпуск изделий должен быть приостановлен до выявления причин возникновения дефектов, их устранения и получения положительных результатов испытаний.
5.4. Типовые испытания
Типовые испытания проводят в целях проверки соответствия пеносмесителей требованиям настоящих норм при изменении их конструкции, технологии изготовления или замене материалов, которые могут повлиять на показатели назначения и надежности, а также для внесения соответствующих изменений в ТД.
5.5. Испытания на надежность
5.5.1. Испытания на надежность следует проводить не реже одного раза в пять лет.
5.5.2. На испытания предъявляют образцы, выбранные методом случайного отбора из числа пеносмесителей, прошедших приемо-сдаточные испытания.
5.6. Сертификационные испытания
5.6.1. На сертификационные испытания предъявляют образцы, которые выбраны методом случайного отбора из числа пеносмесителей, прошедших приемо-сдаточные испытания на предприятии-изготовителе, в количестве не менее трех штук каждого типоразмера и идентифицированы в соответствии с разделом 3 настоящих норм.
5.6.2. Результаты сертификационных испытаний считаются положительными, если значения всех показателей, полученные при испытаниях предъявленных образцов, полностью соответствуют требованиям настоящих норм.
5.6.3. При получении хотя бы одного отрицательного результата по любому из испытанных образцов этот результат считается окончательным и распространяется на всю предъявленную на испытания продукцию.
