IV. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

6. Характеристики
6.1. Требования назначения
6.1.1. Оросители должны соответствовать требованиям настоящих норм и технической документации (ТД) на конкретный вид оросителя, утвержденной в установленном порядке.

6.1.2. Значения коэффициента производительности, интенсивности орошения, расхода ОТВ на 1 м ширины завесы приведены в табл. 1.

Таблица 1

_________
Примечания: 1. Условные обозначения: P – давление, МПа; S – защищаемая площадь м²; H – высота установки оросителя от верхних кромок мерных банок, м; L – ширина защищаемой зоны, м; B – глубина защищаемой зоны, м; d_y – условный диаметр, мм.
2. Для оросителей общего назначения и оросителей для подвесных потолков монтажного расположения В, Н, У поверхность, защищаемая одним оросителем, должна иметь форму круга площадью не менее 12 м², а для расположения Г и Г_В – форму прямоугольника размером не менее 4x3 м (глубина x ширина).
3. Форму защищаемой площади, в пределах которой обеспечивается заданная интенсивность орошения для внутристеллажного пространства стеллажных складов, принимают по ТД.
4. Давление, высоту установки оросителя, форму и размер защищаемой площади, в пределах которых обеспечивается заданная интенсивность орошения оросителями для пневмо- и массопроводов и специального назначения, принимают по ТД.
5. Для пенных оросителей кратность пены должна быть в пределах от 5 до 20.

6.1.3. Максимальное рабочее давление оросителей должно быть не менее 1 МПа.

6.1.4. Коэффициент равномерности орошения оросителей должен быть не более 0,5.

6.1.5. Номинальная температура срабатывания спринклерных оросителей, предельное отклонение номинальной температуры срабатывания, условное время срабатывания, маркировочный цвет окраски оросителей должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 2.

6.1.6. Спринклерные оросители должны выдерживать пробное гидравлическое давление 3 МПа.

6.1.7. Спринклерные оросители должны быть герметичны при пневматическом давлении 0,6 МПа.

6.1.8. Спринклерные оросители должны выдерживать пробный вакуум 61 кПа (460 мм рт. ст.).

Таблица 2

_________
Примечания: 1. При номинальной температуре срабатывания теплового замка от 57 по 72 ^oС дужки оросителей не окрашивают.
2. При использовании в качестве разрывного термочувствительного элемента стеклянной колбы дужки оросителя допускается не окрашивать.
3. Условное время срабатывания спринклерных оросителей для подвесных потолков не должно превышать 231 с (для оросителей с температурой срабатывания до 79 ^oС) и 189 с (для оросителей с температурой срабатывания от 79 ^oС и выше).

6.1.9. При смене температур спринклерного оросителя с разрывным термочувствительным элементом (колбой) путем нагрева в одной жидкости до температуры на 10 ^oС ниже номинальной температуры срабатывания, а затем охлаждения в другой жидкости с температурой, равной 10 ^oС, не должно быть повреждений теплового замка.

6.1.10. При нагревании оросителей с разрывным термочувствительным элементом (колбой) до температуры, которая на 5 ^oС ниже нижнего предельного значения номинальной температуры срабатывания, указанного в табл. 2, элемент (колба) не должен иметь повреждений.

6.1.11. При срабатывании запорного устройства спринклерного оросителя от источника тепла заклинивание и зависание деталей запорного устройства не допускаются.

6.1.12. Ороситель не должен иметь механические повреждения после воздействия на него синусоидальной вибрации при частоте от 5 до 40 Гц и амплитуде перемещения 1 мм.

6.1.13. После воздействия на ороситель в течение 10 суток водного раствора аммиака при температуре 34 ^oС не должно быть разрушения деталей, зашлакования проходного канала и выходного отверстия оросителя.

6.1.14. После воздействия на ороситель в течение 16 суток двуокиси серы при температуре 45 ^oС не должно быть разрушения деталей, зашлакования проходного канала и выходного отверстия оросителя.

6.1.15. После воздействия на ороситель в течение 10 суток туманной среды из соляных брызг при температуре 35 ^oС не должно быть разрушения деталей, зашлакования проходного канала и выходного отверстия оросителя.

6.1.16. Ороситель не должен иметь признаки деформации после падения на него с высоты 1 м стального груза массой, равной массе оросителя.

6.1.17. Розетка, дужки и/или корпус оросителя не должны иметь признаки деформации или повреждения после разбрызгивания или распыливания воды под давлением 1,25 x Р_{макс.раб}, но не менее 1,25 МПа.

6.1.18. Ороситель не должен давать утечку и иметь механические повреждения корпуса и запорного устройства после воздействия на него гидроудара – циклического давления, изменяющегося от 0,4 до 2,5 МПа со скоростью 10 МПа/с.

6.1.19. Корпус оросителя должен выдерживать температуру от минус 60 до +800 ^oС.

6.1.20. Розеточные разбрызгиватели должны быть сконструированы таким образом, чтобы сфера диаметром 6 мм могла свободно проходить через проходной канал в штуцере и выходное отверстие.

6.1.21. Средний диаметр капель в водяном факеле, образуемом распылителем, не должен превышать 150 мкм.

6.1.22. Параметры привода должны соответствовать требованиям ТД, напряжение питания не должно превышать 24 В.

6.2. Оросители должны быть стойкими к внешним воздействиям. Климатическое исполнение и категория размещения оросителей – по ГОСТ 15150.

6.3. Конструктивные требования
6.3.1. Основные конструктивные параметры оросителей приведены в табл. 3 (кроме оросителей для пневмо- и массопроводов, а также оросителей специального назначения).

6.3.2. Условный диаметр и наружная присоединительная резьба оросителей для пневмо- и массопроводов, а также оросителей специального назначения должны соответствовать ТУ на изделия.

Таблица 3

_________
Примечание. Для оросителей, имеющих выходное отверстие, форма которого отличается от формы круга, и максимальный линейный размер, превышающий 15 мм, размер наружной присоединительной резьбы не регламентируется.

6.3.3. Оросители должны иметь размер присоединительной резьбы по ГОСТ 6211, ГОСТ 6357, ГОСТ 16093.

6.3.4. Оросители должны иметь размеры "под ключ" по ГОСТ 6424 и ГОСТ 13682 или под "спецключ", входящий в комплект поставки партии оросителей.

6.3.5. Конструкция спринклерных оросителей должна исключать возможность их регулирования, разборки и повторной сборки в процессе эксплуатации.

6.3.6. Выходные отверстия распылителей должны быть защищены от воздействия загрязняющих факторов внешней среды.

6.3.7. Защитные приспособления (декоративные корпуса, колпачки) не должны снижать эффективность действия оросителей при разбрызгивании или распыливании.

6.3.8. Все оросители и распылители с диаметром (или одним из линейных размеров) выходного отверстия менее 8 мм должны быть снабжены конструктивно встроенными фильтрами, выполненными из коррозионно-стойкого материала. Минимальный размер ячеек (отверстий) фильтра не должен превышать 80 % от минимального размера защищаемого выходного отверстия.

7. Маркировка
7.1. На ороситель должна быть нанесена маркировка, содержащая:

7.2. Место нанесения маркировки – согласно ТД.

7.3. Наносить маркировку следует любым способом, обеспечивающим четкость текста и сохранность маркировки в течение всего срока службы оросителя.